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近日，冠能自主研發(fā)的三套除砂器系統(tǒng)完成嚴(yán)苛檢測與封裝，正式從生產(chǎn)基地啟運(yùn)，目的地直指南美洲某大型海上油氣平臺。這套專為海上復(fù)雜工況設(shè)計的泥漿凈化設(shè)備，將為當(dāng)?shù)赜蜌忏@井作業(yè)提供 “高效凈化 + 便捷運(yùn)輸” 的一體化解決方案，其中除泥器與泥漿罐的創(chuàng)新組合運(yùn)輸方式，更是成為此次發(fā)貨的一大亮點(diǎn)。

此次發(fā)運(yùn)的每套除砂器系統(tǒng)，均圍繞 “凈化效率最大化、空間適配最優(yōu)化” 打造，核心配置涵蓋除砂主機(jī)、高精度除泥器、除泥器底流篩及定制化泥漿罐，形成 “篩分 - 除砂 - 存儲” 的完整作業(yè)鏈條?？紤]到南美洲海上平臺作業(yè)空間緊湊、跨境海運(yùn)成本高的特點(diǎn)，冠能技術(shù)團(tuán)隊(duì)特別設(shè)計 “除泥器內(nèi)嵌泥漿罐” 的集成運(yùn)輸方案 —— 將尺寸適配的除泥器通過專用固定支架，精準(zhǔn)安置在泥漿罐內(nèi)部預(yù)留空間內(nèi)。這種方式不僅避免了除泥器獨(dú)立運(yùn)輸時的磕碰損傷風(fēng)險，還使單套系統(tǒng)的運(yùn)輸體積壓縮 25% 以上，大幅降低海運(yùn)物流成本，同時減少包裝材料消耗，兼顧經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保性。

針對海上平臺高鹽霧、高濕度的特殊環(huán)境，整套系統(tǒng)進(jìn)行了全方位適應(yīng)性升級：除砂器主機(jī)采用耐腐合金材質(zhì)打造核心分離部件，有效抵御海水侵蝕；泥漿罐內(nèi)壁則做了雙層防腐涂層處理，確保長期存儲泥漿時不發(fā)生滲漏或銹蝕。三者協(xié)同工作，能大大提升鉆井泥漿的凈化度，為海上油氣鉆井的連續(xù)作業(yè)提供清潔、穩(wěn)定的泥漿介質(zhì)，減少設(shè)備磨損與作業(yè)中斷風(fēng)險。

在發(fā)貨前，冠能技術(shù)團(tuán)隊(duì)與南美洲客戶進(jìn)行了多輪技術(shù)對接，不僅提供了詳細(xì)的設(shè)備安裝圖紙與操作手冊，還針對 “除泥器從泥漿罐取出后的快速組裝” 制定專項(xiàng)流程，確保設(shè)備到港后能快速投入調(diào)試。此外，冠能還安排專業(yè)工程師通過遠(yuǎn)程協(xié)助模式，后續(xù)將全程指導(dǎo)客戶完成設(shè)備安裝、參數(shù)校準(zhǔn)與操作人員培訓(xùn)，保障系統(tǒng)順利投產(chǎn)。

作為深耕油氣鉆井設(shè)備領(lǐng)域的企業(yè)，冠能此次三套除砂器系統(tǒng)發(fā)往南美洲，既是對其產(chǎn)品性能的認(rèn)可，也進(jìn)一步拓展了國際海上油氣設(shè)備市場的服務(wù)版圖。目前，設(shè)備已搭乘遠(yuǎn)洋貨輪啟程，冠能物流團(tuán)隊(duì)將實(shí)時跟蹤運(yùn)輸進(jìn)度，確保按期交付。未來，冠能還將根據(jù)不同區(qū)域的油氣開發(fā)需求，持續(xù)優(yōu)化除砂、除泥設(shè)備技術(shù)，為全球能源開發(fā)項(xiàng)目提供更具針對性的定制化方案。

近日，河北冠能石油機(jī)械制造有限公司（GN：冠能固控）其自主生產(chǎn)的真空開挖工程泥漿處理系統(tǒng)成功落地美國市場，正式服務(wù)于當(dāng)?shù)乜蛻簟Ｔ撓到y(tǒng)憑借完善的功能模塊、高效的處理能力以及適配海外工況的設(shè)計優(yōu)勢，獲得了美國客戶的高度認(rèn)可。

其中，粗篩模塊作為系統(tǒng)的 “第一道防線”，承擔(dān)著泥漿預(yù)處理的關(guān)鍵任務(wù)。該模塊能快速過濾掉泥漿中粒徑較大的砂石、雜質(zhì)等固體顆粒，有效避免大顆粒物質(zhì)對后續(xù)模塊造成堵塞或磨損，為整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。其篩分效率高、處理量大，可根據(jù)泥漿中固體顆粒的實(shí)際情況靈活調(diào)整篩分參數(shù)，適配不同真空開挖場景。緊隨其后的細(xì)篩模塊，則聚焦于泥漿的精細(xì)化過濾。在經(jīng)過粗篩模塊初步處理后，泥漿進(jìn)入細(xì)篩模塊，該模塊通過高精度篩網(wǎng)，進(jìn)一步分離泥漿中粒徑較小的固體顆粒，大幅提升泥漿的潔凈度。同時，細(xì)篩模塊采用了高效的振動篩分技術(shù)，不僅過濾效果穩(wěn)定，還能減少篩網(wǎng)堵塞情況，降低維護(hù)頻率，保障系統(tǒng)連續(xù)作業(yè)。

除泥器模塊是系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)泥漿深度凈化的重要環(huán)節(jié)。該模塊利用離心分離原理，針對泥漿中難以通過篩分去除的細(xì)微泥質(zhì)顆粒進(jìn)行高效分離，有效降低泥漿中的含泥量，改善泥漿的流動性與穩(wěn)定性。其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅節(jié)省安裝空間，還能快速適應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，在提升泥漿處理質(zhì)量的同時，為后續(xù)模塊減輕處理壓力。

作為系統(tǒng)的核心設(shè)備，大轉(zhuǎn)鼓臥螺離心機(jī)模塊為泥漿處理提供了終極保障。該型號為大轉(zhuǎn)鼓設(shè)計，離心力更強(qiáng)，能對經(jīng)過前序模塊處理的泥漿進(jìn)行深度脫水與固液分離，最終實(shí)現(xiàn)泥漿的循環(huán)再利用或達(dá)標(biāo)排放。其自動化程度高，可實(shí)時監(jiān)測處理過程中的關(guān)鍵參數(shù)，并自動調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)，既減少了人工操作成本，又確保了處理效果的一致性。

河北冠能石油機(jī)械制造有限公司（GN：冠能固控）作為專業(yè)的固控設(shè)備與泥漿處理系統(tǒng)制造商，長期致力于技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品升級。此次真空開挖工程泥漿處理系統(tǒng)成功服務(wù)美國客戶，不僅是對冠能固控產(chǎn)品技術(shù)的肯定，更標(biāo)志著其在海外市場的拓展邁出了堅實(shí)一步。

近日，河北冠能石油機(jī)械制造有限公司（GN：冠能固控）自主研發(fā)生產(chǎn)的 16 套鉆井液離心機(jī)和甩干機(jī)成功銷往國外某知名油服公司，這一訂單的達(dá)成不僅標(biāo)志著冠能固控的產(chǎn)品獲得了國際市場的高度認(rèn)可，也為我國固控設(shè)備走向全球舞臺再添亮眼一筆。

此次出口的 16 套設(shè)備涵蓋鉆井液離心機(jī)和甩干機(jī)兩大類，且每套設(shè)備均配置了完善的配套組件，確保在油田現(xiàn)場能夠高效穩(wěn)定運(yùn)行。其中，每套離心機(jī)設(shè)備包含鉆井液離心機(jī)、升降支架以及離心機(jī)供液泵，三大組件協(xié)同工作，可精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)鉆井液的固液分離，有效提升鉆井液的重復(fù)利用率；每套甩干機(jī)設(shè)備則由鉆屑甩干機(jī)、甩干機(jī)支架、沖洗螺桿泵和卸料系統(tǒng)構(gòu)成，能夠快速對鉆井過程中產(chǎn)生的鉆屑進(jìn)行脫水處理，大幅降低鉆屑的含水率，減少廢棄物對環(huán)境的影響。

值得一提的是，這兩類設(shè)備均采用了先進(jìn)的模塊化設(shè)計，這一設(shè)計理念為現(xiàn)場使用帶來了極高的靈活性。以離心機(jī)模塊為例，它不僅可以無縫融入傳統(tǒng)的固控系統(tǒng)中，承擔(dān)鉆井液凈化的核心任務(wù)，還能適配泥漿不落地系統(tǒng)，滿足現(xiàn)代油田綠色開發(fā)的需求。同時，模塊化設(shè)計進(jìn)一步提升了設(shè)備的使用效率，降低了對現(xiàn)場場地的要求，工作人員可根據(jù)實(shí)際工況靈活調(diào)整設(shè)備布局，極大地增強(qiáng)了設(shè)備在不同作業(yè)場景下的適應(yīng)性。

作為一家專業(yè)的固控設(shè)備制造商，河北冠能石油機(jī)械制造有限公司（GN：冠能固控）長期深耕固控設(shè)備領(lǐng)域，憑借過硬的技術(shù)實(shí)力和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的品牌形象。公司主要產(chǎn)品涵蓋鉆井固控設(shè)備、油田污泥處理設(shè)備、臥螺離心機(jī)、振動篩篩網(wǎng)以及鉆探泥漿處理系統(tǒng)等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、頁巖氣等能源勘探開發(fā)領(lǐng)域。

此次 16 套設(shè)備成功出口國外油服公司，是冠能固控產(chǎn)品技術(shù)水平與國際市場需求精準(zhǔn)對接的成果。未來，冠能固控將繼續(xù)加大研發(fā)投入，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能，提升產(chǎn)品的國際競爭力，為全球油田行業(yè)提供更高效、更環(huán)保、更可靠的固控設(shè)備解決方案，助力全球能源開發(fā)事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。